潔凈實(shí)驗室設計是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內均能俱有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。

潔凈室最主要之作用在于控制產(chǎn)品（如硅芯片等）所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個(gè)良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造，此空間我們稱(chēng)之為潔凈室。按照國際慣例，無(wú)塵凈化級別主要是根據每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標準的粒子數量來(lái)規定。也就是說(shuō)所謂無(wú)塵并非100%沒(méi)有一點(diǎn)灰塵，而是控制在一個(gè)非常微量的單位上。當然這個(gè)標準中符合灰塵標準的顆粒相對于我們常見(jiàn)的灰塵已經(jīng)是小的微乎其微，但是對于光學(xué)構造而言，哪怕是一點(diǎn)點(diǎn)的灰塵都會(huì )產(chǎn)生非常大的負面影響，所以在光學(xué)構造產(chǎn)品的生產(chǎn)上，無(wú)塵是必然的要求。

每立方米將小于0.3微米粒徑的微塵數量控制在3500個(gè)以下，就達到了國際無(wú)塵標準的A級。目前應用在芯片級生產(chǎn)加工的無(wú)塵標準對于灰塵的要求高于A(yíng)級，這樣的高標主要被應用在一些等級較高芯片生產(chǎn)上。0.5uM及以下的微塵數量被嚴格控制在每立方米1000個(gè)以?xún)?，這也就是業(yè)內俗稱(chēng)的1K級別。

疾控中心實(shí)驗室的空氣具有潔凈度的要求，潔凈等級按病原性微生物實(shí)驗和污染程度確定，其地理位置應選擇遠離人煙稠密、交通繁忙和空氣、水源、噪聲嚴重污染地區。疾控中心實(shí)驗室要按照功能用途劃區布置，將實(shí)驗室與各區嚴格分開(kāi)，人流、物流路徑分明，有污染排放的區域要設在實(shí)驗室的下風(fēng)向，吸風(fēng)口設在上風(fēng)向，實(shí)驗室周?chē)灰朔N植飛揚花粉、絨毛和落葉的植物。

 疾控中心潔凈實(shí)驗室設計思路

（1）人流：

    初更室—氣閘更衣室—淋浴更衣室—緩沖室—進(jìn)入實(shí)驗區。

    離開(kāi)時(shí)進(jìn)入凈身室（房間負壓），脫下身上所有的衣物，衣物放入雙門(mén)藥液浸泡柜（或其他方式消毒柜）內（雙門(mén)藥液浸泡柜的門(mén)設計成控制式的，不允許同時(shí)打開(kāi)）；然后進(jìn)入淋浴室淋??；淋浴后進(jìn)入記錄室，登記記錄自己的工作和身體污染情況，然后拿著(zhù)身體狀況表進(jìn)入體檢室，作污染和常規檢查或住室觀(guān)察，無(wú)問(wèn)題進(jìn)入氣閘更衣室換上自己的衣服下班。

（2）物流

    物流：設計成單向性的，從專(zhuān)門(mén)的庫房（或暫存間）進(jìn)入緩沖間，再進(jìn)入實(shí)驗室。離開(kāi)時(shí)必須通過(guò)雙門(mén)熱壓滅菌鍋進(jìn)入另一個(gè)緩沖間（雙門(mén)熱壓滅菌柜的門(mén)設計成控制式的，不允許同時(shí)打開(kāi)）。任何物料只要進(jìn)入是實(shí)驗區，不能原路返回。

（3）三廢處理

a.廢液：廢液處理的方法是根據廢液的性質(zhì)確定的處理方法的。一般采取的方法有：化學(xué)處理方法、物理處理方法、生物處理方法。

b.廢氣：廢氣處理可采用的方法有：加熱滅菌方法、高效過(guò)濾器方法、混合滅菌方法、火焰滅菌方法等。

c.固體廢料：固體廢料的處理方法有：蒸汽滅菌方法、氣體熏蒸方法、液體浸泡方法、輻射滅菌方法、焚燒處理方法等。